ESTANCIA DON ANTONIO: UNA APUESTA VIABLE A LA CRISIS*

1. Introducción 

El establecimiento Don Antonio (de la Sra. Angela Barbaresi de Artusso), de 212 ha realiza la actividad tambera desde 1970, con una mediana producción, combinado con otros rubros productivos, (invernada de macho holando, agricultura y recría de vaquillonas de tambo). A partir de 1993 con la participación del Proyecto Cambio Rural en conjunto con el INTA - Oficina Técnica Canals -, se decide la especialización de la actividad, dada la pequeña superficie con que se cuenta para generar cierta escala en un rubro productivo (Tambo). El establecimiento se encuentra a 17 km. al sudeste de la localidad de Canals, Departamento Unión, Provincia de Córdoba.

1.1. Situación de Partida

Sobre la base de un diagnóstico inicial se manifestó un conjunto de problemas, en función de los nuevos objetivos planteados,  (Ej: bajo porcentaje de pastura, escasa longevidad de las mismas, baja productividad - 109 kg GB/ha  -).

1.2. Objetivo del Establecimiento

Para revertir dicha situación se planteó como objetivo un sistema productivo basado en pasturas de alfalfas puras, complementado con verdeo de invierno y suplementación en una primera etapa y para una segunda etapa la incorporación del silo. Estos factores enumerados y otros se combinaron con una visión sistemática con la meta de eficientizar todo los factores intervinientes en la producción y sostener con crecimiento, en el tiempo la empresa.

2. EVOLUCIÓN PRODUCTIVA DEL SISTEMA

Se observa en el Cuadro 1 el aumento de la producción, pasando de 1064 a 3197 kg GB/mes. Ésto significa un incremento del 200 % más, sin mostrar un grado de correlación con el nivel de concentrado en dieta.

El nivel de concentrado fue poco variable por vaca en ordeñe y baja a lo largo de los ciclos productivos, de manera tal que representa distintas proporciones de grano por litro según el volumen individual obtenido.

Cuadro 1: Evolución de los Indicadores Productivos.

Se observa en el Gráfico 2, el crecimiento de la producción individual, resultado de una mejor nutrición, aplicada a un buen potencial genético existente, también se visualiza una leve caída en los dos último años, efecto generado por una mayor proporción de vaquillonas, motivado por un rápido aumento de escala y un incremento en la carga VO/ha.

En términos relativos la producción de kg. de Grasa Butirosa por hectárea a tenido un gran incrementos de un 135% más en el nivel productividad, marcando una tendencia altamente positiva.

Gráfico 2: Evolución de la Producción Individual (Lts/V.O).

2.2. Descripción del sistema productivo del período de 93/94 AL 99/00.

Como primera medida, se buscó diseñar un sistema productivo basado en alfalfas puras (Cuadro 2), aplicando aspectos básicos de manejo, que no afecten la productividad y la longevidad de la pastura, con el claro objetivo de dar un buen aporte nutricional en cantidad y calidad al rodeo del tambo.

 Cuadro 2: Plan de Rotación.

La cadena forrajera (Cuadro 3), permite ajustar un balance de dieta a lo largo del año, atendiendo a los desequilibrios del forraje sin la necesidad de incluir otro tipo de suplemento concentrado, más que el grano, que si bien es por compra, es de oferta local.

El motivo de la suplementación con granos es debido, a que la base forrajera (Alfalfa - Verdeo Invierno) es fundamentalmente de alto nivel proteico.

El hecho puntual de incluir Silo-pack a partir de febrero (fecha temprana) apunta a solucionar el único momento del año con bajos porcentajes de proteínas digestibles en la dieta base.

La incorporación del silaje busca ajustar aun más la calidad de dieta energética dando un aporte fundamental de fibra en los meses de menor oferta lo que permite sostener cargas altas durante todo el año.

Esta cadena forrajera busca dar al sistema una sostenibilidad productiva, con un gran porcentaje de pastura de alfalfa (70 % de la superficie) brindando un sistema sustentable, manteniendo el capital suelo.

 Cuadro 3: Cadena Forrajera.

El consumo de alfalfa se da durante todo el año ½ día, es decir un turno (tiempo entre ordeñe y ordeñe) de pastoreo.

El segundo turno de pastoreo tiene dos épocas bien definidas de mayo a septiembre a base de verdeos de invierno y de octubre a abril a base de alfalfa.

3. ANÁLISIS ECONÓMICO

3.1 Análisis de la evolución económica a precio obtenido en cada ejercicio.

3.1.1. Margen bruto.

Este análisis de la evolución del Margen Bruto es a precio obtenido en cada ejercicio, tanto en los productos del tambo (leche, terneros, vacas descarte) como también en los insumos, evaluándose así a través de un resultado económico el gerenciamieto de la actividad. Este estudio parte de un resultado negativo (ejercicio 93/94) a sostener como promedio de los últimos tres períodos un Margen Bruto de 536 $/ha, marcando una tendencia de crecimiento económico. (Gráfico 2).

Gráfico 2: Evolución del Margen Bruto Tambo a precio obtenido.

3.1.2. Ingreso por litro de leche y su costo directo de producción. 

Desde otro punto de vista se puede observar en el Gráfico 3, la evolución del costo directo de producción por litro de leche. El ingreso comprende todos los productos del tambo, los cuales son en términos generales: un 95% de venta de leche, 3% por venta de vaca descarte y un 2% por venta de terneras/os.

Se observa un menor ingreso $/lt leche en el último ejercicio, acompañado con una baja del costo directo la cual no fue suficiente, afectando así al margen bruto de la actividad.

Esta merma fue generada por la baja del precio de la leche que comienza en diciembre del ’98 y se acentúa con el correr de los meses, afectando a la mitad del ejercicio y el período que esta transcurriendo.

 Gráfico 3: Ingreso por litro de leche y sus costo directo de producción

A razón de la baja del producto se plantea un análisis del costo directo de producción, observándose en el Gráfico 4, encontrándose tres rubros más importantes, estos son: alimentación, reposición y tambero, cubriendo el 80% del costo directo.

El rubro que se destaca es la alimentación abarcando la mitad de 80% preponderante; esta información da la pauta de donde habría que replantear el sistema, sin afectar el nivel de productividad y su senda de crecimiento.

 Gráfico 4: Costo directo en porcentaje del ejercicio 1998/99

2.3. Análisis de costos de alimentación. 

El planteo del sistema desde su inicio es netamente pastoril en base a pasturas de alfalfa, eso se fue logrando a lo largo de los años, disminuyendo el concentrado y por ende su gasto, aumentado el costo en alfalfa.

Con el objetivo de minimizar el costo de alimentación y mejorar aun más la eficiencia productiva (kg GB/ha) se realizaron mediciones físicas de producción de materia seca de forraje durante 1999 valorizando a cada alimento en $/Tn MS, como resultado se desarrolla el Cuadro 4, este brinda un nivel de información importante para diseñar un proyecto que minimice el costo de alimentación.

En el mismo Cuadro se observa que los consumos directos de forraje son los de menor costo, pero este sistema tiene una restricción básica, la superficie consta de 200 ha de las cuales la recría para la reposición cubre aproximadamente 50 ha dejando 150 ha para el tambo, por lo tanto se tiene que recurrir a reserva forrajera para mantener la escala productiva. De igual forma si se le incorpora el costo de oportunidad a los distintos alimentos (excluyendo el grano de maíz por compra) sigue siendo la alfalfa el más económico.

 Cuadro 4: Costo de los distintos componentes de la alimentación.

Todo estudio económico tiene un fundamento físico – productivo. La premisa de este “sistema pastoril base alfalfa”; se basa fundamentalmente en: “El nivel de proteínas en la dieta es aportado través de la pastura y la fibra por medio de los rollos de alfalfa, queda por nivelar los valores energéticos para mantener la producción individual que se venia llevando (19 lt leche/VO)”.

Al recurrir a alimentos energéticos se estudian tres opciones del maíz: grano comercializable, grano húmedo embolsado y en silo bolsa.

 Cuadro 5: Costos de alimentos energéticos en $/Tn EM, con grano de producción propia.

En el Cuadro 5; se observan los costos en $/Tn MS y $/Tn EM con las tres opciones y con dos distintos niveles de producción, resultando el grano comercializable el más adecuado en este sistema productivo, teniendo el silo bolsa más de un 40% de costo en relación con el grano comercializable.

4. SITUACIÓN ACTUAL Y FUTURO DEL SISTEMA PRODUCTIVO 

La situación actual es una etapa de transición, con una disminución del silo bolsa y un aumento del rollo, esta variante se observa al sembrarse un lote de moha para rollo y otro de maíz para silo en lugar de dos lotes para silo bolsa como venía sucediendo.

4.1. Resultados del ejercicio 1999/00 proyectando los tres meses que faltan.

En relación con las metas productivas^[1] para el ejercicio 1999/00, se define como cumplidas ampliamente, donde se buscaba: 150 ha dedicadas al tambo, 1,36 V.T./ha, 16 lt/V.T.; que representa una producción de 270 kg GB/ha, 3375 kg GB/mes, 40500 kg GB/año.

Al comparar la producción global de los ejercicios (98/99: 38558 kg/GB año; 99/00^[2]: 39568 kg/GB año) se destaca un leve aumento del último período,  con una mayor eficiencia del uso del suelo. (Cuadro 6).

 Cuadro 6: Indicadores físicos 99/00 (proyectando 3 meses).

Con respecto a los resultados económicos, es trascendente la caída del precio por litro de leche de un 20% pasando de 0,199 $/lt. a 0,159 $/lt, pero por otro lado el costo directo de producción baja un 12% y a su vez la productividad se incrementa en un 11% de 257 kg GB/ha a 285 kg GB/ha, esta situación da como resultado 334 $/ha. (ver Cuadro 7)

 Cuadro 7: Resultados económicos de la actividad tambo.

4.2. Una apuesta viable ante el cambio del precio del producto.

Ante los cambios de precio del producto se plantea reestructurar los factores de producción en el mediano plazo para esto se va buscando tecnologías que permitan eficientizar cada unidad de insumo utilizado, analizando así a cada uno de los componentes en función del grado de importancia que tiene en el costo directo total.

Como factor importante del cambio que afecta todo el sistema, siendo un tema que ya se venia trabajando durante los últimos años es variar el plan de rotaciones, en base a una pastura de alfalfa de cinco años pasando de un 70 a un 80% de participación en la superficie tambo, esto esta acompañado con un cambio gradual de 100% de alfalfas sin latencia (grupo 8 – 9) y un solo año de roturación con doble cultivo (ver Cuadro 8)

Cuadro 8: Plan de Rotación.

a) Alimentación

Relacionados a este tema se pretende básicamente actuar sobre tres aspectos:

a.1) Que los animales coman más en forma directa aumentando dicho porcentaje que actualmente ronda en un 47% del consumo animal.

a.2) Se hace un cambio gradual de silaje a grano con el objetivo que la energía provenga del grano siendo esta más económica que el silaje, habiendo también más opciones de reemplazo como ser grano de sorgo, expeler de trigo, etc.; en caso de que el maíz tenga un valor elevado.

Con respecto a la materia seca será provista esencialmente a través de rollos  de alfalfa, y moha este último cultivo permite para este sistema dos efectos positivos, el primero: aprovechar el verdeo de invierno un corte más, para nada despreciable (900 kg/MS) y en segundo lugar un mayor uso de la maquinaria propia (equipo de enrollar).

a.3) Búsqueda permanente del aumento de productividad de los recursos forrajeros a través de una mejor nutrición vegetal, con un plan que permite optimizar la herramienta tecnológica de fertilización.

Así en el presente ejercicio se logra bajar un 4% el costo de alimentación por litro de leche y en el próximo se espera igual proporción, acumulando una baja del 8%, de mantener los mismos valores de los insumos utilizados.

b) Reposición.

La pregunta que se tiene que responder es, ¿qué se puede hacer desde la actividad tambo para minimizar este costo?. Este tema esta centrado fundamentalmente en disminuir la tasa de reposición aumentando la longevidad, actuando en dos frentes: I) Mejorando el confort animal con un mejor arreo y rutina de ordeñe. II) Mediante la genética buscando longevidad. Por ejemplo bajar la tasa de reposición actual que es 21,5% a un 18,5% significa 3 cabezas cada 100 resultando $2100. Sobre un rodeo de 200 vacas son $4200 y si se relaciona con los litros anuales (1.100.000 lt) significa una merma de 0,0038 $/lt, significando una reducción del 3,24%.

c) Personal.

La productividad laboral en este sistema se analiza por la producción anual de litros de leche sobre las horas hombre de trabajo por año, siendo actualmente de 165 lt/h, para tener una referencia del valor se apela a un estudio del Ing. Agr. Bernardo Ostrowski^[3] que relata “La productividad laboral debería superar 150 litros por hora trabajada (todos los trabajos incluyendo los administrativos). Australia, Nueva Zelanda y EEUU están a un nivel entre 200 y 250, el nivel medio argentino es aproximadamente 50 lt/h”

Ante el cambio de silo por grano se reduce 730 horas año siendo una reducción del 11%, como resultante el indicador de productividad laboral da 186 lt/h, tiempo que no afecta en forma directa sobre el costo, pero si a la operatividad del sistema, mejorando la calidad a las tareas asignadas como por ejemplo: detección de celo, guachera, atención de partos, etc.

d) Equipo de ordeñe:

En el mediano plazo el programa de la evolución del rodeo (Cuadro 9) da un aumento de las vacas totales, intensificando la eficiencia económica de toda las instalaciones (equipo de ordeñe, tinglado, equipo de frío).

El costo anual del equipo de ordeñe es de $15.200 (amortización + mantenimiento de máquina de ordeñar) y si se relaciona con los litros producidos (1.100.000 lt/año) es 0,0138 $/lt, al incrementar el rodeo (196 vacas en ordeñe) genera 1.337.600 lt/año con el efecto de un leve incremento del mantenimiento de la máquina de ordeñar y equipo de frío (16.000 $/año) resultando así 0,012 $/lt. La disminución de dicho costo es de un 13%.

 Cuadro 9: Evolución futura del rodeo.

4.3. Comentario global sobre reestructuración del sistema.

El sistema apunta a utilizar tecnologías acordes con los factores de producción disponibles (tierra, trabajo, capital, administración) mejorando la eficiencia de cada recurso productivo.

Se enumeran los objetivos planteados:

F            El costo de alimentación por litro de leche, en dos ejercicios se reduciría un 8%, de mantener los mismos valores de los insumos utilizados.

F           Bajar la tasa de reposición actual que es 21,5% a un 18,5%, significando una reducción del 3,24%.

F            Reducir  730 horas hombre/año, mejorando la calidad de las tareas en general.

F            Aumentar la eficiencia económica de toda las instalaciones (equipo de ordeñe, tinglado, etc), con una disminución de dicho costo de un 13%.

En esencia el sistema propone producir leche buscando que el capital tierra produzca forraje y que el mismo sea consumido en forma directa por los animales y se transforme en la mayor cantidad posible de (GB + Proteína).

4.4. Metas para el ejercicio 2000/01

Las metas físicas esperadas (Cuadro 10) están en función del aumento de las vacas totales y de la producción individual dada por una mejor evaluación día a día de la calidad de la dieta, generando así una mayor estabilidad (el grano tiene menor variabilidad energética que otras alternativas). El cual se combina con un suministro de forma igualitaria a las vacas en ordeñe.

 Cuadro 10: Metas de físicas ejercicio 2000/01.

Las metas físicas generan los siguientes resultados económicos, (ver Cuadro 11), los cuales están sustentados con un control de gestión físico – financiero de forma mensual y anualmente un análisis económico - patrimonial.

 Cuadro 11: Metas económicas ejercicio 2000/01.

5. CONCLUSIÓN 

Más allá de destacar los factores que permitieron el crecimiento económico del Est. Don Antonio hay un elemento determinante para atribuir los resultados favorables, este es el “proceso educativo, clave para transformar al sistema”, los factores intelectuales hacen al éxito de la empresa; la definición certera del negocio y su escala, el diseño de empresa, la capacidad ejecutiva, la calidad de la organización humana y su disposición al aprendizaje.

Estos componentes intangibles han buscado un constante rediseño de procesos, simplificación y flexibilización de la estructura productiva, originando ventajas competitivas que lo hacen sustentable a lo largo del tiempo.

* Para mayor información contactarse con Lic. Gustavo Resch - INTA Canals, Cba-

Mails: intaaer@canals.dataco21.com.ar  o  acanals@inta.gov.ar